Criba de muíño de martelos para máquina de moer

Descrición curta:

Especificación breve da peneira do muíño de martelos:

Muíño de martelos de aceiro ao carbono de 6-10 mm de grosor, incluíndo no interior unha ou dúas peneiras de aliaxe metálica, o tamaño do burato da peneira pode ser de 1,5-12 mm, segundo a demanda do cliente. As máquinas de muíño de martelos de alimentación poden triturar varios grans como millo, sorgo, trigo, soia, cacahuete, grans, leguminosas e casca de arroz e algúns materiais de fibra grosa como fibra, casca de cacahuete, casca de arroz, etc. A máquina de fariña de soia da serie SFSP úsase xeralmente en fábricas de pensos a pequena, grande e mediana escala, granxas de animais, plantas de alcohol, plantas de ácido cítrico e fábricas de produtos alimenticios, traballando xunto con mesturadores e muíños de pellets de penso.

A nosa empresa pode personalizar a produción de martelos e peneiras para satisfacer as diferentes demandas dos clientes.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Características do produto

1. A criba de martelos é unha das partes importantes do muíño de martelos, mantén o muíño de martelos funcionando de forma eficiente, pero tamén é a peza que se pode desgastar.

2. A folla de criba úsase no muíño de martelos cunha estrutura simple e unha produción cómoda, a criba cilíndrica é a máis utilizada na industria.

3. Ten unha influencia importante no moedor. A apertura e a calidade da criba teñen un impacto directo na eficiencia da criba, así como na vida útil da criba.

4. O tamaño do orificio depende do tamaño do gránulo. Pódese procesar en varios tipos de aberturas, como 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm e 4,0 mm.

Tipo de pantallas

Podemos fornecer cribas para muíños de martelos de varios tamaños. Se algún destes artigos é do seu interese, póñase en contacto connosco. Estaremos encantados de darlle un orzamento despois de recibir as súas especificacións detalladas. Contamos cos nosos propios enxeñeiros profesionais de I+D para cumprir calquera requisito.

Espesor (mm)	Diámetro do burato (mm)	Relación de área do burato	Tolerancia do diámetro do burato	Tolerancia do diámetro do centro do burato
1.0	1.0	20%	±0,05	±0,12
1.0	1.2	30%	±0,05	±0,15
1.2	1.2	30%	±0,05	±0,15
1.2	1.5	33%	±0,05	±0,15
1.5	1.5	35%	±0,06	±0,15
1.5	2.0	38%	±0,06	±0,15
1.8	1.8	40%	±0,06	±0,15
1.8	2.5	48%	±0,06	±0,15
2.0	2.0	42%	±0,06	±0,15
	2.2	45%	±0,07	±0,17
	2.5	48%	±0,07	±0,17
	3.0	52%	±0,07	±0,17
	3.2	55%	±0,07	±0,17
	3.5	58%	±0,07	±0,17
	4.0	60%	±0,07	±0,17