• 未标题-1

A xeografía cambiante dos compoñentes dos muíños de pellets de alimentación: por que a fabricación na zona de Asia-Pacífico está a remodelar a subministración global

Os números detrás do cambio

O mercado mundial de alimentación animal superou os 420.000 millóns de dólares estadounidenses en 2025. Para 2034, as proxeccións sitúano por riba dos 640.000 millóns de dólares estadounidenses, cunha taxa de crecemento anual composta de pouco menos do 5 %. A rexión de Asia-Pacífico xa representa máis dun terzo da produción mundial de alimentación animal, liderada por China, India, Vietnam, Indonesia e Tailandia. A medida que os sectores gandeiro e acuícola da rexión se expanden, tamén o fai a demanda da maquinaria que converte os ingredientes crus en alimentación animal acabada.

Menos comentada, pero igualmente significativa, é a evolución paralela da cadea de subministración de compoñentes da maquinaria de alimentación animal. As matrices de aneis, as carcasas dos rolos, os martelos e as cribas (as pezas consumibles que manteñen as fábricas de alimentación animal en funcionamento) obtéñense cada vez máis de fabricantes especializados da China e do sueste asiático. Non se trata simplemente dunha historia de custos. Reflicte unha converxencia da capacidade de fabricación, a experiencia metalúrxica e a proximidade aos mercados de alimentación animal de máis rápido crecemento do mundo.

420.000 millóns de dólares
Valor do mercado global de pensos en 2025
Máis de 640.000 millóns de dólares
Valor de mercado proxectado para 2034
>1/3
Cota de produción mundial de pensos en Asia-Pacífico
~5%
Taxa de crecemento anual composta

De subministración cativa OEM a especialistas independentes

Hai vinte anos, a fabricación de matrices de aneis era en gran parte cativa. Os fabricantes de equipos orixinais de fábricas de pellets producían as súas propias matrices ou as abastecían dun puñado de provedores occidentais establecidos. Os operadores de fábricas tiñan poucas alternativas e os prazos de entrega para as matrices de substitución a miúdo chegaban a seis semanas ou máis para os mercados fóra de Europa e América do Norte.

O panorama actual ten un aspecto diferente. Os especialistas independentes en matrices de aneis (empresas que se centran exclusivamente en matrices e pezas de desgaste) xurdiron como unha alternativa competitiva. Estas empresas prestan servizo a múltiples plataformas OEM (CPM, Andritz, FAMSUN, Bühler, Van Aarsen e outras), o que lles dá flexibilidade aos operadores de fábricas de pensos. Máis importante aínda, pecharon a brecha de calidade.

Unha matriz circular fabricada en Liyang, provincia de Jiangsu (o centro de fabricación de maquinaria para pensos da China), pode agora igualar ou superar o rendemento dunha matriz fabricada en Europa. A diferenza é que chega en dúas semanas en lugar de seis, a un custo de entrega entre un 20 e un 30 % menor. Para unha fábrica de pensos en Bangladesh que traballa en tres quendas con marxes axustadas, esa diferenza é substancial.

20–30%
Custo de entrega máis baixo en comparación cos provedores occidentais
Con prazos de entrega de dúas semanas en lugar de seis, os especialistas chineses independentes en matrices de anel están a redefinir as adquisicións para fábricas de pensos en toda Asia-Pacífico.

Posición de Hongyang na cadea de subministración

Liyang Hongyang Feed Machinery, fundada en 2006, atópase no centro desta mudanza. A empresa produce matrices de aneis e carcasas de rolos para practicamente todos os principais modelos de fábricas de pellets en funcionamento, desde as máquinas da serie SZLH250 ata as SZLH768. A súa carteira de produtos abrangue diámetros que van desde matrices para alimentación de camaróns de 0,8 mm ata matrices para pellets de biomasa de 18 mm, para aplicacións en aves de curral, gando, alimentación acuícola e fertilizantes.

Tres factores distinguen a posición de Hongyang no mercado:

Paridade de subministración de materiais
A empresa emprega aceiros de aliaxe de cromo equivalentes ás especificacións de calidade europea. As materias primas analízanse antes de entrar en produción, un paso que moitos fabricantes máis pequenos omiten.
Profundidade de control de procesos
Desde a perforación con pistola CNC con ferramentas alemás importadas ata o tratamento térmico ao baleiro, a cadea de fabricación está integrada verticalmente. A dureza e as dimensións do orificio de cada matriz verifícanse antes do empaquetado.
Proximidade loxística
Para as fábricas de pensos en Vietnam, Tailandia, Indonesia, Filipinas, India e Bangladesh (mercados onde a produción de pensos medra entre o 5 e o 8 % anual), Hongyang pode fornecer matrices de reposto con prazos de entrega moito máis curtos que os provedores occidentais.

Que están a priorizar agora os operadores de fábricas de pensos


Data de publicación: 25 de maio de 2026
  • Anterior:
  • Seguinte: