O sector da acuicultura peruana, aínda que representa só o 3 % da produción pesqueira nacional, está entre os de máis rápido crecemento de América do Sur. Só a rexión de San Martín contribúe co 49,4 % das colleitas de acuicultura do país, cunha produción de tilapia que alcanzou as 2124 toneladas métricas en 2025, un aumento do 8,1 % interanual segundo os datos do observatorio PRODUCE do Perú publicados en xaneiro de 2026. A medida que aumenta a demanda interna de alimentos acuícolas fabricados localmente, os produtores de alimentos peruanos enfróntanse a un desafío técnico crítico: producir pellets que se afunden con suficiente estabilidade na auga para a tilapia, unha especie que se alimenta lentamente a niveis medios e de fondo. Este estudo de caso documenta como unha fábrica de alimentos para tilapia de mediana escala en Tarapoto, San Martín, asociouse con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. para actualizar a súa liña de peletización cun muíño de pellets de matriz de anel SZLH420 combinado cun acondicionador de dobre capa. En tres meses de funcionamento, o muíño alcanzou unha produción estable de 3,5 toneladas por hora, unha estabilidade na auga dos pellets superior a 22 minutos e un índice de durabilidade dos pellets (PDI) superior ao 96 %. O cliente informou dunha redución do 15 % no desperdicio de penso durante as probas de alimentación dos estanques en comparación cos pellets do seu provedor anterior. O sector da acuicultura do Perú, aínda que representa só o 3 % da produción pesqueira nacional, está entre os de máis rápido crecemento de América do Sur. Só a rexión de San Martín contribúe co 49,4 % das colleitas de acuicultura do país, cunha produción de tilapia que alcanzou as 2124 toneladas métricas en 2025, un aumento do 8,1 % interanual segundo os datos do observatorio PRODUCE do Perú publicados en xaneiro de 2026. A medida que aumenta a demanda interna de pensos acuáticos fabricados localmente, os produtores de pensos peruanos enfróntanse a un desafío técnico crítico: producir pellets que se afunden con suficiente estabilidade na auga para a tilapia, unha especie que se alimenta lentamente a niveis medios e de fondo da auga. Este estudo de caso documenta como unha fábrica de pensos para tilapia a mediana escala en Tarapoto, San Martín, asociouse con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. para actualizar a súa liña de peletización cun muíño de pelets de matriz de anel SZLH420 combinado cun acondicionador de dobre capa. En tres meses de funcionamento, a fábrica alcanzou unha produción estable de 3,5 toneladas por hora, unha estabilidade da auga nos pelets superior a 22 minutos e un índice de durabilidade dos pelets (PDI) superior ao 96 %. O cliente informou dunha redución do 15 % no desperdicio de penso durante as probas de alimentación do estanque en comparación cos pelets do seu provedor anterior. O panorama da acuicultura do Perú: oportunidades e desafíos O Perú é recoñecido mundialmente como o maior exportador de fariña de peixe do mundo, pero o seu propio sector da acuicultura segue estando pouco desenvolvido en relación co seu potencial. Segundo Tulio Merino, xerente da Sociedade Nacional de Acuicultura do Perú (SNA), a acuicultura contribúe aproximadamente ao 3 % da produción pesqueira nacional, sendo a pesca extractiva dominante cun 97 %. Non obstante, o sector está bifurcado: as operacións impulsadas pola tecnoloxía dirixidas aos mercados de exportación coexisten coa agricultura tradicional a pequena escala para o consumo rexional. De todas as licenzas de acuicultura, o 27 % pertencen ás categorías AMYPE (microempresas/pequenas) e AMYGE (empresas medianas/grandes), mentres que o 73 % están en mans de pequenos produtores de subsistencia. A Amazonia peruana, concretamente os departamentos de San Martín, Amazonas e Loreto, é a principal zona de acuicultura do país. A tilapia (Oreochromis niloticus) é a terceira especie máis explotada nas pesqueiras amazónicas, con 2124 toneladas métricas en 2025. Os prezos da alimentación para tilapia importada no Perú oscilan entre os 0,74 e os 1,72 dólares por quilogramo (datos de mercado de Tridge, finais de 2025), o que crea un forte incentivo económico para a fabricación local de alimentos. Para os produtores locais de alimentos, a métrica clave de calidade é a estabilidade da auga: a capacidade dos gránulos para permanecer intactos baixo a auga sen unha desintegración rápida. A tilapia aliméntase lento e intermitente; os gránulos que se desfai en cuestión de minutos provocan a lixiviación de nutrientes, o deterioro da calidade da auga e un aumento das taxas de conversión alimentaria (TCA). O desafío do cliente A fábrica de pensos con sede en Tarapoto estivera operando unha fábrica de pellets máis antiga que producía penso para tilapia de 2 a 3 mm que se afundía. A fábrica enfrontábase a tres problemas persistentes: Estabilidade inconsistente da auga. Os pellets da liña existente desintegrábanse en 8 a 12 minutos na auga, moi por debaixo do punto de referencia da industria de 20 minutos para penso de tilapia de calidade. A análise da causa raíz apuntou a unha xelatinización insuficiente do amidón durante o acondicionamento, o mosto pasou menos de 45 segundos nun acondicionador dunha soa capa a temperaturas que raramente superaban os 80 graos Celsius. Rendemento fluctuante. A produción por hora variaba entre 1,8 e 2,5 toneladas por hora dependendo da calidade do lote de materia prima, o que facía que a planificación da produción non fose fiable e aumentaba os custos enerxéticos por tonelada. Finos de pellets elevados. Os finos (po e partículas rotas) na descarga do arrefriador superaban o 8 por cento, o que representaba tanto a perda de produto como un risco de contaminación da auga cando os finos entraban nos sistemas de estanques. O propietario da fábrica buscaba unha solución de peletización que puidese ofrecer un rendemento consistente, alta xelatinización e pellets duradeiros sen necesidade dunha reconstrución completa da liña. Solución de Hongyang: SZLH420 con acondicionador de dobre capa Tras unha consulta técnica co equipo de enxeñería de Hongyang, o cliente seleccionou o muíño de pellets de anel SZLH420 configurado especificamente para aplicacións de alimentación acuícola. A instalación executouse en coordinación coa infraestrutura de moenda e mestura existente do cliente. Configuración do equipo O muíño de pellets de anel SZLH420 conta cun motor principal de 110 kW, un diámetro interior do anel de 420 mm, unha anchura efectiva de 120 mm e funciona a 287 rpm. Produce pellets de alimentación de tilapia de 2,5 mm que se afunden cunha relación de compresión do anel de 1:14. O acondicionador de dobre capa de aceiro inoxidable proporciona de 90 a 120 segundos de tempo de retención a unha temperatura de acondicionamento de 90 a 95 graos Celsius, cunha presión de vapor de 0,2 a 0,4 MPa. A humidade posterior ao acondicionamento alcanza do 16 ao 18 por cento. Por que é importante o acondicionamento de dobre capa para a alimentación acuícola O acondicionador de dobre capa é o elemento diferenciador desta instalación. Unha investigación publicada por Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) confirma que a produción de pensos en pellets altamente estables en auga require un preacondicionamento do mosto durante máis de 90 segundos a temperaturas superiores a 90 graos Celsius. Nestas condicións, os gránulos de amidón absorben humidade, ínchanse e sofren xelatinización, a ruptura irreversible das estruturas cristalinas do amidón que crea unha matriz de unión natural dentro do pellet. O deseño do acondicionador de dobre capa de Hongyang proporciona un tempo de residencia prolongado de 90 a 120 segundos a través de dúas cámaras de acondicionamento apiladas, o que permite unha penetración máis profunda da humidade e unha distribución uniforme da calor. O control preciso do vapor a través de válvulas moduladoras mantén a temperatura do mosto dentro dunha banda de máis ou menos 2 graos Celsius, o que é fundamental porque a subxelatinización deixa os pellets fráxiles mentres que o sobreacondicionamento corre o risco de danar os nutrientes. A construción de aceiro inoxidable con capacidade de axuste de paletas optimiza o nivel de recheo e o tempo de retención para diferentes formulacións. Xustificación da selección da matriz de anel A relación de compresión de 1:14 seleccionouse en función da formulación do cliente: aproximadamente un 35 por cento de contido de amidón de millo e trigo, un 28 por cento de fariña de soia e un 22 por cento de fariña de peixe. Segundo as directrices da industria (referencia técnica de Hengju Machinery), as aplicacións de alimentación acuícola requiren proporcións de compresión entre 1:12 e 1:16, sendo proporcións máis altas as que se producen pellets máis densos e estables na auga. O valor 1:14 elixiuse como un equilibrio óptimo, verificado mediante probas piloto internas de Hongyang cunha mostra da mestura de materias primas do cliente. A abertura da matriz de 2,5 mm coincide coa abertura da boca de tilapia xuvenil de 50 a 200 g, a fase de crecemento obxectivo para esta liña de alimentación. Resultados e datos de produción Os datos de rendemento recompiláronse despois dun período de estabilización de 90 días despois da posta en servizo. O rendemento medio mellorou de 2,1 toneladas por hora a 3,5 toneladas por hora, un aumento do 66,7 por cento. O índice de durabilidade dos pellets (PDI) aumentou do 89,2 por cento ao 96,5 por cento, un aumento de 7,3 puntos porcentuais. A estabilidade na auga (tempo de desintegración) aumentou de 8 a 12 minutos a 22 a 26 minutos, unha mellora do 133 por cento. As multas dos gránulos na descarga do arrefriador caeron do 8,3 % ao 3,1 %, unha redución do 62,7 %. O consumo específico de enerxía diminuíu de 38,5 kWh por tonelada a 31,4 kWh por tonelada, o que supón un aforro do 18,4 %. A taxa de conformación dos gránulos mellorou de aproximadamente o 90 % a polo menos o 96 %. A mellora máis significativa (a estabilidade da auga superior a 22 minutos) traduciuse directamente nos resultados de campo. Os clientes do muíño que se dedican ao cultivo de tilapia informaron dunha redución do 15 % no desperdicio de penso observado durante as probas de alimentación en estanques durante un período de 30 días, unha mellora da claridade da auga nos sistemas intensivos de estanques atribuída á redución da desintegración dos gránulos e á lixiviación de nutrientes, e unha dureza consistente dos gránulos de lote a lote, o que simplificou a calibración automatizada do sistema de alimentación. Estabilidade e apoio operativos Ademais das métricas de rendemento, o cliente destacou dúas vantaxes operativas. En primeiro lugar, a produción consistente en toda a variabilidade das materias primas: a cadea de subministración da Amazonia peruana para os ingredientes dos pensos, en particular a fariña de mandioca e o farelo de arroz de orixe local, presenta unha variación no contido de humidade e fibra de lote a lote. O accionamento principal de 110 kW do SZLH420 cunha velocidade de matriz de 287 rpm proporciona unha reserva de par suficiente para manter o rendemento mesmo ao procesar lotes con maior contido de fibra, mentres que o tempo de retención axustable do acondicionador de dobre capa compensa as flutuacións de humidade. En segundo lugar, soporte técnico remoto: Hongyang proporcionou resolución de problemas en tempo real baseada en WeChat durante a posta en servizo, guiando o equipo de mantemento do cliente a través dos procedementos de rodaxe da matriz, axuste da separación dos rodillos (separación de 0,1 a 0,3 mm) e optimización da calidade do vapor. Este modelo de soporte remoto reduciu a necesidade de visitas in situ, unha vantaxe significativa para unhas instalacións situadas no interior do Perú. Conclusión Este caso demostra que os produtores de alimentos acuícolas de mediana escala nos mercados emerxentes poden lograr unha calidade de pellets de nivel de exportación con sistemas de pelletización de matrices de anel configurados correctamente. A combinación da robusta plataforma de accionamento do muíño de pellets SZLH420, unha matriz de anel cunha relación de compresión de 1:14 e o acondicionador de dobre capa que ofrece de 90 a 120 segundos de acondicionamento a alta temperatura produciu melloras mensurables no rendemento, a estabilidade da auga e a durabilidade dos pellets. Para o crecente sector da acuicultura de tilapia do Perú, onde as razóns económicas para a fabricación nacional de pensos se fortalecen a medida que os prezos de importación oscilan entre 0,74 e 1,72 dólares por quilogramo, os equipos de peletización fiables e con apoio local representan unha vantaxe estratéxica. A estratexia de enxeñaría de Hongyang, que prioriza a optimización do acondicionamento e a correspondencia das especificacións das matrices por riba da simple instalación de motores máis grandes, aliñase coas necesidades prácticas dos operadores de fábricas de pensos que requiren estabilidade na produción por riba de todo. Fontes de datos: informe do observatorio PRODUCE do Perú (xaneiro de 2026); datos de importación de pensos para tilapia de Tridge (cuarto trimestre de 2025); artigo técnico de Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate sobre o preacondicionamento de pensos para camaróns; guía de selección de matrices de aneis de Hengju Machinery; especificacións técnicas do SZLH420 de Hongyang.
Data de publicación: 01-06-2026
