1.Fórmula da alimentación
As materias primas comúns para pensos son o millo, a fariña de soia, o trigo, a cebada, os aditivos, etc. A alimentación de máis alta calidade pódese facer cunha relación de materiais razoable. Como os clientes deHongyang,proporcionarémosche oFórmula de alimentacióncomo referencia.
2. Tamaño de partícula da materia prima
En xeral, crese que a redución do tamaño das partículas da materia prima é beneficiosa para a calidade das partículas. Non obstante, para evitar o desperdicio de electricidade e o descenso da produtividade, non se recomenda un triturado excesivo. En cambio, recoméndase un tamaño de partícula subóptimo.Hongyang SFSPserieMuíño de martelosNon só pode realizar tres tipos de granularidade de trituración, senón tamén aforrar o consumo de enerxía.
3. Condicións de vapor
Cando a alimentación en po entra no acondicionador, recibirá un tratamento de vapor de alta presión. O vapor proporciona calor e auga para a xelatinización do amidón, a adhesión de partículas, a predixestión e a destrución dos patóxenos. A temperatura e o tempo de procesamento do vapor no sintonizador son os principais factores que afectan a durabilidade das partículas. Cando a temperatura supera os 80 ° C, pódese producir material granular de alta calidade e o tempo de procesamento máis curto é de 30 segundos. A densidade de partículas pódese aumentar prolongando o tempo de enfriamento e temperado a 3-4 minutos.Hongyangacondicionadorestá cheo de la de rocha de illamento térmico, que ten un mellor rendemento de illamento térmico, máis aforro de enerxía e mellor calidade.
4. Especificación do troquel de prensa de anel/pellet
Unha matriz máis grosa para mellorar a calidade dos gránulos, debido ao aumento dos gránulos de alimentación e á fricción entre a parede da matriz, tamén aumentou a taxa de xelatinización do amidón. Non obstante, o uso de matrices máis grosas ou finas de apertura pode reducir a produtividade. Ademais, a distancia entre os rolos e a matriz aumentada de 0,1 mm a 2 mm, pode mellorar a durabilidade dos pellets.
A calidade da matriz de prensa de anel/pelletHongyangA maquinaria de alimentación é mellor, máis duradeira e ten maior capacidade de produción. Recomendamos e personalizamos a relación de compresión e a apertura máis adecuadas para os clientes.
5. Refrixeración
Ao saír do acondicionador, a temperatura da alimentación de pellets é de 70-90 °C e o contido de humidade é do 15-17%. Durante o arrefriamento, a temperatura das partículas debe reducirse a 5 °C por riba da temperatura ambiente e a humidade debe reducirse ao 12%. O arrefriamento rápido fai que a humidade e a calor na superficie das partículas sexan máis baixas que a do interior das partículas, o que resulta en partículas fráxiles. Non obstante, o tempo de arrefriamento prolongado provocará un secado excesivo das partículas, un aumento da taxa de desgaste e unha diminución da palatabilidade.Hongyangcontracorrentemáis frescousa o principio de arrefriamento a contracorrente para arrefriar as partículas con alta temperatura e humidade elevada, evitando o arrefriamento repentino causado polo contacto directo entre o aire frío e o material quente, polo que pode evitar eficazmente que as partículas se rachen na superficie.
Máis información para a industria de pensos e fertilizantes orgánicos, consulte a continuación:
Páxina web: www.ringdies.com
Ou póñase en contacto connosco directamente:
Teléfono: +86 18912316448
E-mail: hongyangringdie@outlook.com
Hora de publicación: 31-Ago-2023