1.Fórmula do penso
As materias primas habituais para a alimentación animal son o millo, a fariña de soia, o trigo, a cebada, os aditivos, etc. Pódese elaborar a alimentación da máis alta calidade cunha proporción razoable de materiais. Como os clientes deHongyang,proporcionarémosche o/aFórmula de alimentacióncomo referencia.
2. Tamaño das partículas da materia prima
Crese xeralmente que reducir o tamaño das partículas da materia prima é beneficioso para a calidade das partículas. Non obstante, para evitar o desperdicio de electricidade e a diminución da produtividade, non se recomenda unha trituración excesiva. En vez diso, recoméndase un tamaño de partícula subóptimo.Hongyang SFSPserieMuíño de martelosNon só pode realizar tres tipos de granularidade de trituración, senón tamén aforrar consumo de enerxía.
3. Condicións de vapor
Cando a alimentación en po entra no acondicionador, recibe un tratamento de vapor a alta presión. O vapor proporciona calor e auga para a xelatinización do amidón, a adhesión das partículas, a predixestión e a destrución dos patóxenos. A temperatura e o tempo de procesamento do vapor no afinador son os principais factores que afectan á durabilidade das partículas. Cando a temperatura supera os 80 °C, pódese producir material granular de alta calidade e o tempo de procesamento máis curto é de 30 segundos. A densidade das partículas pódese aumentar prolongando o tempo de temple e revenido a 3-4 minutos.Hongyangacondicionadorestá cheo de la de rocha illante térmica, que ten un mellor rendemento de illamento térmico, máis aforro de enerxía e mellor calidade.
4. Especificación da matriz de anel/prensa de pellets
Unha matriz máis grosa para mellorar a calidade dos gránulos, debido ao aumento da cantidade de gránulos de alimentación e á fricción entre a parede da matriz, tamén aumentou a velocidade de xelatinización do amidón. Non obstante, o uso de matrices máis grosas ou de abertura fina pode reducir a produtividade. Ademais, a distancia entre os rolos e a matriz aumentou de 0,1 mm a 2 mm, o que pode mellorar a durabilidade dos gránulos.
A calidade da matriz de anel/prensa de pellets deHongyangA maquinaria de alimentación é mellor, máis duradeira e ten unha maior capacidade de produción. Recomendamos e personalizamos a relación de compresión e a apertura máis axeitadas para os clientes.
5. Refrixeración
Ao saír do acondicionador, a temperatura da alimentación de pellets é de 70-90 °C e o contido de humidade é do 15-17 %. Durante o arrefriamento, a temperatura das partículas debe reducirse a 5 °C por riba da temperatura ambiente e a humidade debe reducirse ao 12 %. Un arrefriamento rápido fai que a humidade e a calor na superficie das partículas sexan inferiores aos do interior das partículas, o que resulta en partículas fráxiles. Non obstante, un tempo de arrefriamento prolongado provocará un secado excesivo das partículas, un aumento da taxa de desgaste e unha diminución da palatabilidade.Hongyangcontracorrenterefrixeradorusa o principio de arrefriamento en contracorrente para arrefriar as partículas con alta temperatura e alta humidade, evitando o arrefriamento repentino causado polo contacto directo entre o aire frío e o material quente, polo que pode evitar eficazmente que as partículas se rachen na superficie.
Máis información para a industria de pensos e fertilizantes orgánicos, consulte o seguinte:
Sitio web: www.ringdies.com
Ou póñase en contacto connosco directamente:
Teléfono: +86 18912316448
E-mail: hongyangringdie@outlook.com
Data de publicación: 31 de agosto de 2023










