• 微信截图_20230930103903

Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde anular do granulador

O axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador é unha parte importante do funcionamento do granulador.Se o axuste da brecha é razoable, o granulador terá un alto rendemento, baixo consumo de enerxía, boa calidade de partículas, baixo desgaste do rolo de presión e do molde do anel e unha longa vida útil.

O granulador non pode funcionar correctamente, a calidade das partículas non está garantida e, se a brecha entre o rolo de presión e o molde do anel é demasiado pequena, desgastarase severamente e ata fará que o molde do anel rebente.Isto presenta altos requisitos para os operadores de granuladores, que precisan ter un rico coñecemento do axuste do rolo de presión.Co fin de reducir o impacto dos factores inestables causados ​​polas operacións humanas, e tamén para reducir a intensidade do traballo humano e mellorar a eficiencia da produción.

Xurdiu a tecnoloxía de axuste automático para o espazo entre o rolo de presión e o molde de anel.

Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (1)

Principios técnicos:

O sistema está composto principalmente por un sistema de execución de cilindro de aceite, un sensor de ángulo e un sistema de control PLC.A función do sistema de execución do cilindro de aceite é empurrar o rolo de presión para xirar no sentido horario ou antihorario, aínda que a brecha entre o rolo de presión e o molde do anel aumente ou diminúe;

A función do sensor de ángulo é detectar os cambios no ángulo do rolo de presión e transmitir o sinal de cambio ao sistema de control do PLC;O sistema de control PLC é responsable de converter o cambio no ángulo do rolo de presión no cambio no tamaño da brecha entre o rolo de presión e o molde do anel, e comparalo co valor de separación establecido para determinar a dirección e o tamaño do o sistema de execución do cilindro de aceite ata que o espazo real e o espazo establecido sexan consistentes dentro do intervalo de erro permitido.

Vantaxes técnicas:

A pantalla táctil in situ serve como interface interactiva, facilitando a súa operación;

Reduce o contacto de metal con metal, reduce o desgaste do rolo de presión e do molde do anel, prolongando moito a vida útil;

Reducir a demanda eléctrica, reducir o tempo de inactividade e aforrar tempo e custos;

Alta precisión de axuste, o erro de separación entre o rolo de presión e o molde do anel pódese controlar dentro de ± 0,1 mm;

Pódese axustar en calquera momento durante o funcionamento do granulador, mellorando moito a fiabilidade e a eficiencia do traballo e reducindo a intensidade do traballo;

Sen aceite lubricante, aumenta a seguridade da alimentación.

Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (1)Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (2) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (3) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (4) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (5) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (6) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde anular do granulador (7) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (8) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (9) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (10) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (11) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (12) Axuste do espazo entre o rolo de presión e o molde de anel do granulador (13)


Hora de publicación: 12-Xul-2023
  • Anterior:
  • Seguinte: