Resumo executivo
No primeiro trimestre de 2025, un produtor de penso para porcos a mediana escala na provincia de Dong Nai, no sur de Vietnam, puxo en marcha unha nova liña de produción de 10 toneladas por hora construída arredor do muíño de martelos da serie SFSP de Hongyang Feed Machinery, o mesturador de paletas de dobre eixo da serie SLHSJ e o muíño de pellets de matriz de anel da serie SZLH(HYPM). Seis meses despois de comezar o funcionamento, as instalacións informan dun coeficiente de variación (CV) da uniformidade da mestura do 5,8 %, un índice de durabilidade dos pellets (PDI) do 96,2 % e unha estabilidade do rendemento dentro do 3 % da capacidade nominal. Este artigo examina como a selección de equipos e a integración de procesos abordaron os desafíos de consistencia da calidade de longa data do produtor.
Contexto da industria: Mercado de penso porcino en expansión en Vietnam
A produción industrial de pensos para animais de Vietnam alcanzou os 21,5 millóns de toneladas estimados en 2024, cun crecemento interanual do 3,4 %. Os pensos para porcos representaron o 55,3 % deste total, aproximadamente 11,9 millóns de toneladas, o que os converte no segmento dominante na industria nacional de pensos. A produción de porco aumentou ata os 5,16 millóns de toneladas, un 6,6 % máis que en 2023, impulsada tanto por grandes integradores como por produtores independentes que ampliaron o tamaño dos rabaños.
Este crecemento intensificou a competencia entre os fabricantes de pensos. Os produtores que antes competían só polo prezo agora enfróntanse ás esixencias dos porcinos de que os gríberes teñan unha calidade consistente dos gránulos, un mínimo de finos e unha distribución uniforme dos nutrientes, factores que afectan directamente as taxas de conversión alimentaria (TCA) e a rendibilidade.
O desafío do cliente
O produtor de Dong Nai, que operaba durante máis dunha década, dependía anteriormente dunha liña de produción antiga montada a partir de varias máquinas de segunda man. Tres problemas de calidade persistentes convertéronse en comercialmente prexudiciais:
Uniformidade inconsistente da mestura. As probas con trazador de sal realizadas por un laboratorio externo en 2024 mediron un CV do 12,3 %, superando tanto a norma nacional vietnamita (TCVN 10300:2014, que establece un CV máximo do 10 % para os pensos compostos) como a amplamente referenciada norma chinesa GB/T 5916-2008 (CV inferior ou igual ao 7 %). Os valores altos de CV significaron que os porcos recibiron doses de nutrientes inconsistentes, o que levou a taxas de crecemento desiguais dentro dos lotes. Os propios rexistros do produtor mostraron unha variación do 6,2 % nos pesos de finalización entre os porcos alimentados coa mesma formulación.
Distribución inestable do tamaño das partículas. O muíño de martelos existente producía unha ampla gama de tamaños de partícula (de 350 a 950 micrómetros nunha peneira de 3,0 mm) para dietas de engorde. A investigación mostra consistentemente que o tamaño óptimo das partículas para os porcos de engorde se atopa entre 500 e 600 micrómetros, con desviacións que reducen a dixestibilidade dos nutrientes. Os martelos e as peneiras desgastadas polo muíño crearon finos excesivos por debaixo de 250 micrómetros, o que aumentou o desperdicio de alimento e contribuíu ao risco de ulceración gástrica nos porcos de engorde.
Variabilidade da durabilidade dos gránulos. As medicións de PDI oscilaron entre o 84 % e o 91 % entre os lotes de produción. Un PDI baixo traduciuse directamente na xeración de finos durante o transporte e a alimentación, o que reduciu a inxesta real de alimento e aumentou os custos de alimentación por quilogramo de ganancia de peso vivo.
Selección de equipos e xustificación técnica
O produtor avaliou equipos de tres provedores: un europeo, un indio e Hongyang Feed Machinery de Liyang, China. Tras unha visita técnica ás instalacións de fabricación de Hongyang en abril de 2024 e comprobacións de referencias con dous clientes existentes no sueste asiático, o produtor seleccionou a solución integrada de Hongyang.
A configuración seleccionada:
| Equipamento | Modelo | Parámetro clave | Función |
|---|---|---|---|
| Muíño de martelos | SFSP 138x50E | Motor de 160 kW, velocidade do rotor de 3.000 rpm | Moenda primaria ata o tamaño de partícula desexado |
| Mesturadora de paletas de dobre eixo | SLHSJ 2.0 | 2.000 kg/lote, CV inferior ou igual ao 5 % da especificación de deseño | Mestura homoxénea de ingredientes moídos con microaditivos |
| Muíño de pellets de matriz de anel | SZLH 508 | Motor principal de 160 kW, diámetro interior da matriz anular de 508 mm | Peletización con relación de compresión controlada |
| Refrixerador de contracorrente | SKLN 24×24 | Cámara de 24 metros cúbicos, deseño de aire en contracorrente | Arrefriamento posterior á granulación a temperatura ambiente máis 3 graos Celsius |
O muíño de martelos SFSP configurouse cunha criba de 3,0 mm e martelos revestidos de carburo de tungsteno, co obxectivo de obter un tamaño medio xeométrico das partículas (dgw) de 550 a 600 micrómetros cunha desviación estándar xeométrica (sgw) inferior ou igual a 2,0. O mesturador de paletas de dobre eixo SLHSJ foi seleccionado polo seu rendemento CV probado: o protocolo de proba de aceptación da fábrica de Hongyang require un CV inferior ou igual ao 5 % nas probas de trazador de sal a capacidade máxima do lote, unha especificación validada polo equipo técnico do produtor durante a posta en servizo.
Datos de produción: revisión do rendemento semestral
Tras seis meses de funcionamento continuo (de xaneiro a xuño de 2025), o laboratorio de control de calidade do produtor documentou os seguintes resultados:
| Métrica | Pre-actualización (media de 2024) | Pos-actualización (do primeiro ao segundo trimestre de 2025) | Mellora |
|---|---|---|---|
| CV de uniformidade de mestura | 12,3% | 5,8% | -6,5 puntos porcentuais |
| Índice de durabilidade dos pellets (PDI) | 87,5 % (rango: 84 a 91 %) | 96,2 % (rango: 95,1 a 97,0 %) | +8,7 puntos porcentuais |
| Tamaño das partículas dgw (dieta de cultivo) | 720 micrómetros (sgw 2,8) | 570 micrómetros (sgw 1,9) | Distribución máis axustada de 150 micrómetros |
| Estabilidade do rendemento | máis menos o 12 % da cualificación | máis menos o 3 % da cualificación | Mellora de 4 veces |
| Multas en produtos ensacados | 4,8% | 1,5% | -3,3 puntos porcentuais |
A mellora comercialmente máis significativa foi na uniformidade da mestura. Cun CV do 5,8 %, o produtor opera agora dentro do limiar do 7 % establecido polo GB/T 5916-2008. As mostras de penso tomadas na estación de ensacado mostran sistematicamente unha distribución uniforme dos nutrientes, e as probas na propia granxa do produtor, realizadas en 120 porcos de crecemento durante 45 días, rexistraron unha mellora do 4,7 % na ganancia media diaria e unha redución do 3,2 % na FCR en comparación cos porcos alimentados co produto previo á mellora.
A durabilidade dos gránulos mellorou principalmente debido a dous factores. En primeiro lugar, o tamaño consistente das partículas do muíño de martelos SFSP garantiu unha penetración uniforme do vapor durante o acondicionamento. En segundo lugar, a relación de compresión do anel SZLH (HYPM) 508 calibrouse especificamente para a formulación a base de fariña de millo e soia do produtor despois de que os enxeñeiros de aplicacións de Hongyang analizasen mostras de materia prima no seu laboratorio interno. A relación de compresión optimizada de 1 a 10, combinada cunha temperatura de acondicionamento de 85 graos Celsius a un 16,5 % de humidade, produciu gránulos que soportaron o transporte neumático e o ensacado cunha degradación mínima.
A dimensión do servizo
O contrato incluía un período de posta en servizo in situ de 10 días, durante o cal dous enxeñeiros de servizo de Hongyang traballaron xunto co equipo de mantemento do produtor. Calibraban a fenda da criba do muíño de martelos (axustada a 6,5 mm despois de probar tamaños de fenda de 4,0 a 8,0 mm), axustaban o nivel de recheo do mesturador ao 72 % do volume da cámara (maximizando o rendemento CV) e axustaban a fenda do rolo do muíño de pellets a 0,15 mm.
Un detalle salientable: cando o provedor de materia prima do produtor cambiou a unha variedade de millo máis dura en marzo de 2025, o rendemento do muíño de martelos SFSP reduciuse temporalmente un 8 %. O equipo posvenda de Hongyang respondeu en 48 horas, recomendando un cambio de criba de 3,0 mm a 3,5 mm e un aumento da velocidade da punta do martelo axustando a relación da polea da correa trapezoidal. O rendemento recuperouse á capacidade nominal nun día e a distribución do tamaño das partículas mantívose dentro das especificacións.
Conclusión
O caso de Dong Nai ilustra un patrón cada vez máis común na industria de alimentación animal de Vietnam: os produtores de nivel medio invisten en sistemas de produción integrados deseñados especificamente para competir cos grandes integradores en calidade en lugar de volume. A estratexia integrada de moenda, mestura e pelletización de Hongyang non abordou un único problema illado, senón a cadea interconectada de tamaño de partícula, uniformidade de mestura e durabilidade dos pellets que determina a calidade final da alimentación.
Cunha produción estable de 9,7 a 10,3 toneladas por hora, unha uniformidade de mestura cun CV do 5,8 % e un PDI consistentemente superior ao 96 %, o produtor subministra agora penso a máis de 50 granxas de porcos por contrato nas provincias de Dong Nai e Binh Duong. O director técnico do produtor comentou que o resultado máis valioso non era ningunha métrica única, senón a previsibilidade: Agora sabemos exactamente que calidade recibirán os nosos clientes, lote tras lote.
Fontes de datos: Oficina Xeral de Estatística de Vietnam e Ministerio de Agricultura e Desenvolvemento Rural (informe anual de 2024); TCVN 10300:2014 Norma vietnamita para pensos; GB/T 5916-2008 Norma chinesa de uniformidade da mestura de pensos; informes internos do laboratorio de control de calidade do produtor (xaneiro a xuño de 2025).
Data de publicación: 29 de maio de 2026
