No procesamento de alimentación de pellets, a alta taxa de pulverización non só afecta a calidade da alimentación, senón que tamén aumenta os custos de procesamento.A través da inspección de mostraxe, a taxa de pulverización da alimentación pódese observar visualmente, pero non é posible comprender as razóns da pulverización en cada proceso.Polo tanto, recoméndase que os fabricantes de pensos reforcen a vixilancia eficaz de cada sección e implementen medidas de prevención e control simultáneamente.
1, Fórmula de alimentación
Debido ás diferenzas nas formulacións dos pensos, a dificultade de procesamento pode variar.Por exemplo, os pensos con baixo contido de proteína bruta e graxa son máis fáciles de granular e procesar, mentres que os pensos con alto contido teñen menos probabilidades de formar partículas soltas e unha maior taxa de pulverización.Polo tanto, cando se considera a granulación de pensos de forma exhaustiva, a fórmula é o requisito previo, e a dificultade do procesamento debe considerarse na medida do posible para garantir a calidade xeral. Como cliente de Hongyang Feed Machinery, podemos proporcionarlle fórmulas profesionais de alimentación para aumentar a súa calidade. capacidade de produción e mellorar a calidade dos pensos.
2, Sección de trituración
Canto menor sexa o tamaño de partícula da trituración da materia prima, maior será a superficie do material, mellor será a adhesión durante a granulación e maior será a calidade da granulación.Pero se é demasiado pequeno, destruirá directamente os nutrientes.Elixir diferentes tamaños de partículas de trituración de materiais en función dos requisitos de calidade completos e do control de custos é fundamental.Suxestión: antes de peletizar alimentos para gando e aves, o tamaño de partícula do po debe ser de polo menos 16 mallas e antes de peletizar o penso acuático, o tamaño de partícula do po debe ser de polo menos 40 mallas.
3、Sección de granulación
O contido de auga baixo ou alto, a temperatura de temperado baixa ou alta teñen un impacto significativo na calidade da granulación, especialmente se son demasiado baixas, farán que a granulación das partículas de alimentación non sexa axustada e a taxa de dano das partículas e a taxa de pulverización aumentarán.Suxestión: Controlar o contido de auga durante o temperado entre 15-17%.Temperatura: 70-90 ℃ (o vapor de entrada debe despresurizarse a 220-500 kpa e a temperatura do vapor de entrada debe controlarse ao redor de 115-125 ℃).
4, Sección de refrixeración
O arrefriamento desigual dos materiais ou o tempo de arrefriamento excesivo poden provocar a explosión de partículas, o que provoca superficies de alimentación irregulares e facilmente fracturadas, aumentando así a taxa de pulverización.Polo tanto, é necesario elixir equipos de refrixeración fiables e arrefriar uniformemente as partículas.
5、 Sección de proxección
Un grosor excesivo ou a distribución irregular da capa de material da pantalla de clasificación pode levar a unha selección incompleta, o que provoca un aumento do contido en po no produto acabado.A descarga rápida do refrixerador pode provocar facilmente un grosor excesivo da capa de peneira de clasificación, e débese prestar atención a evitalo.
6, sección de embalaxe
O proceso de envasado do produto acabado debe levarse a cabo nun proceso de produción continuo, co almacén de produtos acabados almacenando polo menos 1/3 do produto acabado antes de comezar o envasado, co fin de evitar o aumento de po no produto acabado causado pola alimentación. caendo dun lugar alto.
Hora de publicación: 24-Oct-2023