A matriz anular é a principal parte vulnerable do muíño de pellets, e a calidade da matriz anular afecta directamente á eficiencia da produción e á calidade do produto acabado. No proceso de produción, a alimentación triturada temperase e entra no equipo de granulación. Baixo a compresión da matriz anular e o rodillo de presión, extrúese da matriz do burato e logo córtase á lonxitude de partícula requirida mediante un coitelo de corte.
Factores que determinan a calidade da matriz de anel
1. Resistencia ao desgaste:O principal consumo da matriz de anel provén do desgaste. Debido á compresión prolongada, o burato da matriz de anel aumenta e a superficie desgástase. A resistencia ao desgaste da matriz de anel depende da súa dureza e da composición do material. Para lograr a mellor resistencia ao desgaste, é necesario empregar métodos científicos de tratamento térmico e a selección dos materiais tamén é crucial.
2. Resistencia á corrosión:Debido a que algúns ingredientes e aditivos para pensos se volven máis corrosivos a altas temperaturas e calor, corroen constantemente o molde. Polo tanto, a resistencia á corrosión é o factor máis importante e debe controlarse. Un alto contido de cromo e un alto contido de carbono son as mellores opcións.
3. Dureza:Durante o proceso de granulación, a matriz anular soporta moita presión, o que lle causa danos inmediatos. O número de buratos da matriz, o proceso de tratamento térmico e a selección do material son factores que afectan á tenacidade.
Na actualidade, a calidade das matrices de aneis no mercado varía, principalmente debido ás diferenzas na selección de materiais, a selección de procesos e a tecnoloxía de procesamento. As matrices de aneis producidas por algunhas pequenas fábricas forxanse con aceiro ao carbono ou aliaxe e logo sométense a un tratamento térmico ordinario. Este tipo de matriz de aneis é propensa a varios problemas, como un alto consumo de enerxía, unha baixa capacidade de produción e explosións da matriz durante a produción; o dano máis grave é que a falta de resistencia ao desgaste e a baixa vida útil da matriz de aneis afectarán en gran medida á fórmula da alimentación e á calidade da granulación.
Recoméndase escoller a matriz de anel producida por Hongyang Feed Machinery, que conta con tecnoloxía avanzada e unha selección razoable de materiais; Escoller embrións de forxa de aceiro inoxidable garante unha longa vida útil; Hongyang Feed Machinery usa unha máquina de perforación para procesar matrices de anel, con orificios de matriz lisos e planos e boa calidade de descarga; A selección da tecnoloxía de tratamento térmico ao baleiro para as matrices de anel garante aínda máis a resistencia á corrosión e ao desgaste.
Información de contacto de asistencia técnicaBruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Liña: +86 18912316448
Correo electrónico：hongyangringdie@outlook.com
Data de publicación: 09 de outubro de 2023
