| Parámetro | Antes (Moedor vello) | Despois (Hongyang SFSP 112×40) | Mellora |
|---|---|---|---|
| Tamaño medio das partículas (GMD) | 1.150 μm (inconsistente) | 820 μm (±45 μm) | Uniformidade dirixida |
| Coeficiente de variación (CV) | 18,3% | 8,7% | redución do 52% |
| Consumo específico de enerxía | 9,8 kWh/tonelada | 7,5 kWh/tonelada | redución do 23% |
| Frecuencia de cambio de pantalla | Cada 18–22 días | Cada 12 días (preventivo) | Orientado á calidade |
| Rendemento (maíz, criba de 3,0 mm) | 5,2 t/h | 7,8 t/h | aumento do 50% |
| Índice de durabilidade dos pellets (PDI) | 91,2% | 95,4% | ganancia do 4,6% |
| FCR de galiña de engorde (42 días) | 1,72 | 1,67 | Mellora do 2,9 % |
Unha histórica empresa conxunta de 43 millóns de dólares estadounidenses entre o Comité Veterinario e de Gandería de Uzbekistán e Avee Broilers da India, que abrangue as rexións de Jizzakh e Samarcanda, ten como obxectivo producir 4 millóns de aves nai anualmente para o mercado de Asia Central (fonte: UzDaily.uz, “Nova produción avícola establecerase en Uzbekistán”). Asia Central, cunha poboación de 120 millóns, ten unha demanda estimada de 1,2 millóns de toneladas de carne de aves, das cales aproximadamente 200.000 toneladas se importan actualmente de Europa. A rexión de Samarcanda, historicamente coñecida pola agricultura, converteuse nun punto central para o investimento avícola. É neste contexto que SAMFARM (nome anonimizado por solicitude do cliente), un integrador avícola de tamaño medio con aproximadamente 500.000 polos de engorde na provincia de Samarcanda, enfrontouse a un grave problema de produción: a calidade inconsistente da moenda do penso estaba a minar tanto a integridade dos pellets como o rendemento da bandada.
- Distribución inconsistente do tamaño das partículas.As comprobacións de laboratorio rutineiras realizadas coa metodoloxía de peneirado ASAE S319.1 (pila de 14 peneiras, axitación de 10 minutos) revelaron un diámetro xeométrico medio (GMD) que oscila entre 980 μm e 1350 μm entre os lotes. O coeficiente de variación (CV) foi de media do 18,3 %, moi por riba do valor de referencia da industria de <10 % recomendado por Hy-Line International.
- Consumo excesivo de enerxía.O antigo moedor consumía 9,8 kWh por tonelada de millo moído cunha peneira obxectivo de 3,0 mm, en comparación co rango de 5,5–8,5 kWh/tonelada que se pode alcanzar cos deseños modernos.
- Desgaste prematuro da criba e do martelo.As cribas requirían ser substituídas cada 18–22 días, e os martelos desgastados producían unha "cola" característica de partículas de gran tamaño que comprometían a posterior granulación.
SAMFARM contactou con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) a través dun distribuidor rexional a principios de 2026. Hongyang propuxo o muíño de martelos en forma de gota SFSP 112×40 coa seguinte configuración:
| Modelo | SFSP 112×40 (cámara de moenda en forma de gota) |
| Diámetro do rotor | 1.120 milímetros |
| Potencia do motor | 110 kW (1.480 rpm) |
| Material do martelo | Con punta de carburo de tungsteno (HRC 62–65) |
| Tipo de pantalla | 3,0 mm de diámetro, 38 % de área aberta, 2,5 mm de espesor |
Interrompe os patróns de fluxo circular, evitando a estratificación de partículas e mellorando a eficiencia da moenda.
87 m/s proporciona enerxía de impacto suficiente para o millo sen xerar finos excesivos.
Un ciclo de substitución da malla de 12 días garante a máxima capacidade e unha fuga consistente de partículas.
A GMD estabilizouse en 820 μm (CV 8,7%). O rendemento aumentou nun 50% (de 5,2 a 7,8 t/h).
O consumo específico reduciuse un 23 % (7,5 kWh/tonelada). Aforro anual de ~24.800 kWh.
Data de publicación: 07-07-2026










