Este estudo de caso examina o rendemento dun muíño de pellets con matriz anular de Hongyang instalado nun cebadoiro de gando vacún de tamaño medio no departamento de Soriano, no oeste de Uruguai, unha rexión no centro do sector de acabado de grans en expansión do país. Durante un período operativo de 12 meses, o equipo entregado8–10 toneladas métricas por horade pellets de alimento para gando acabados cunÍndice de durabilidade dos pellets (PDI) consistentemente igual ou superior ao 97 %O cebadoiro informou de melloras nas taxas de conversión alimentaria, redución do desperdicio de alimento relacionado cos finos e maior ganancia media diaria entre os bois con gran destinados a mercados de exportación premium.
A paisaxe en evolución dos cebadoiros de Uruguai
Uruguai é coñecido desde hai tempo pola súa produción de carne de vacún baseada en pastos. Pero a industria está a cambiar. Segundo o Instituto Nacional de Carnes (INAC) de Uruguai, a porcentaxe de gando vacún con dietas baseadas en cereais aumentou de9 % do total de sacrificios en 2015 to 16,4 % en 2024só a través de cebadoiros rexistrados. Fontes do sector citadas polo Servizo Agrícola Estranxeiro do USDA estiman que, cando se inclúen explotacións máis pequenas non rexistradas, o gando vacún con gran pode representar ata30% do total nacional— aproximadamente de 350 000 a 400 000 cabezas anuais procedentes duns 100 patios de penso rexistrados, complementadas por outras de 300 000 a 350 000 cabezas procedentes de explotacións de engorde máis pequenas na explotación.
Este cambio estrutural está impulsado por tres forzas.
Chegou a colleita de millo de Uruguai para a tempada 2024/25niveis récord, garantindo grans forraxeiros abundantes e a prezos competitivos.
Mercados mundiais de carne de vacún, en particular osRexión do USMCA, UE e China— premiar cada vez máis a consistencia na calidade da carcasa, o marmorizado e o peso.
O incentivo económico: custo da ganancia en2,00 – 2,15 $/kgpeso vivo, mentres que os bois acabados véndense a2,70 $–3,00 $/kg, proporcionando marxes robustas.
Non obstante, a rendibilidade do cebadoiro depende de algo máis que os prezos dos grans. A eficiencia da fabricación de pensos e a calidade dos pellets inflúen directamente no rendemento dos animais, no desperdicio de penso e no custo total por quilogramo gañado. Aquí é onde a selección do equipo se volve fundamental.
O desafío operativo
O cebadoiro neste estudo de caso (unha explotación familiar que remata aproximadamente3.500 boves por cicloen dous currais en Soriano — estiveran a obter penso en pellets dun muíño externo. Tres problemas recorrentes levaron á decisión de internalizar a fabricación de pensos.
Os pellets entregados chegaban con frecuencia con bordos rotos e finos excesivos, ás veces superiores a8% en pesoIsto xerou varios custos posteriores: finos separados durante o barreno e a alimentación, o que levou á segregación de nutrientes; penso clasificado para o gando, deixando material fino sen consumir; e sistemas de alimentación automatizados experimentaron atascos que requirían intervención manual.
Durante as tempadas de engorde máxima, o muíño externo priorizaba os clientes máis grandes, o que provocaba atrasos nas entregas. O cebadoiro viuse obrigado a manter inventarios de penso maiores do óptimo, o que aumentaba os custos de almacenamento e reducía a frescura do penso.
O cebadoiro quería experimentar con ingredientes de orixe local, como grans secos de destilería, sorgo e fariña de xirasol, pero o programa de produción do muíño externo non se adaptaba a formulacións personalizadas en pequenos lotes.
A finais de 2024, os propietarios da explotación decidiron adquirir unha liña de peletización in situ. Os seus requisitos eran sinxelos:Rendemento de 8 a 10 toneladas métricas por horapara unha ración estándar de engorde de carne de vaca (principalmente millo, fariña de soia e premestura mineral), unha calidade consistente dos gránulos con finos mínimos e un servizo posvenda fiable dada a súa localización lonxe dos principais centros industriais.
Selección e instalación de equipos
Despois de avaliar os provedores, o cebadoiro seleccionou unMolino de pellets con matriz de anel Hongyang serie SZLHconfigurado para a produción de alimento para gando vacún de carne. A decisión estivo influenciada por varios factores.
O equipo técnico de Hongyang traballou co nutricionista do cebadoiro para seleccionar unha relación de compresión de anel axeitada para a súa formulación específica, equilibrando o rendemento coa integridade dos pellets para unha base de millo, soia e fariña.
A unidade SZLH estaba equipada cun motor principal dimensionado para o rango de rendemento obxectivo, con acoplamento directo á matriz a través dunha caixa de cambios de alta resistencia, o que eliminaba as flutuacións de rendemento relacionadas co deslizamento da correa.
Integrouse augas arriba un acondicionador dunha soa capa con tempo de retención axustable. A inxección de vapor xelatiniza unha parte do amidón de gran, mellorando a unión dos gránulos e contribuíndo á dispoñibilidade de amidón degradable no rume.
A instalación completouse dentro decatro semanasde entrega de equipos, con Hongyang proporcionando orientación remota para a posta en servizo e soporte in situ durante a posta en marcha.
Resultados de rendemento: datos de 12 meses
O cebadoiro comezou a produción comercial a principios de 2025. Os rexistros de produción dos primeiros 12 meses proporcionan unha imaxe clara do rendemento do equipo.
A fábrica de pellets producía de forma consistente entre 8 e 10 toneladas métricas por hora de pellets para o engorde de carne de vacún, funcionando nun único turno de 8 horas cinco días á semana. O rendemento no extremo superior deste rango conseguiuse cunmatriz de 6 mm, o diámetro estándar para as racións de gando para cebadoiros. O cebadoiro non informou de ningún tempo de inactividade imprevisto atribuíble á propia fábrica de pellets; o mantemento programado limitouse á inspección de rodillos e matrices a intervalos recomendados polo fabricante.
Usando o método de proba de pellets Holmen (mostra de 100 g, proba de 30 segundos), o laboratorio de control de calidade do cebadoiro mediu valores de PDI de97 % ou máisen comprobacións puntuais mensuais. O contido de finos na cara do alimentador (medido mediante o peneiro dunha mostra de 500 g a través dunha peneira de 2 mm) obtivo unha media inferior ao 2 %. Isto supón unha mellora significativa con respecto ao8% ou máis multasa operación previamente aceptada do seu provedor terceiro.
Aínda que a RCF está influenciada por múltiples variables, como a xenética animal, o estado de saúde e as condicións ambientais, o nutricionista do cebadoiro sinalou que a RCF dos bois engordados mellorou desde unha media histórica de aproximadamente6,2:1 a 5,8:1durante o período de observación. Unhas multas máis baixas significaban unha menor clasificación de penso e unha inxesta de nutrientes máis consistente.
Os boís coa ración pelletizada gañaron unha media de1,45–1,55 kg ao díadurante a fase de finalización, o que situou a explotación no nivel superior dos puntos de referencia de rendemento do cebadoiro uruguaio. O xerente da explotación atribuíu isto en parte á redución do desperdicio de alimento e en parte á mellora da consistencia da inxesta de pellets.
Consumo específico de enerxía mecánica medio16–18 kWh por tonelada métricade pellets acabados, dentro do rango esperado para unha formulación de acabado de carne de vaca de millo-soia-fariña procesada a través dun muíño de pellets de matriz anular desta clase de capacidade.
Perspectiva do cliente
Nas conversas de seguimento, o xerente do cebadoiro destacou tres áreas onde o equipamento cumpriu ou superou as expectativas.
«Alimentamos a mesma fórmula de ración todos os días e a máquina produce a mesma calidade de pellets todos os días. Pode parecer sinxelo, pero calquera que teña dirixido un cebadoiro sabe que a consistencia é onde se xera ou se perde valor».
O muíño de pellets funcionaba conun operador por quenda, cuxas responsabilidades incluían a supervisión do panel de control, a carga de materias primas e a realización de comprobacións visuais básicas de calidade. O funcionamento en estado estacionario da máquina requiría un axuste mínimo unha vez definidos os parámetros.
O cebadoiro está a avaliar a incorporación dunha liña de pellets para o inicio de becerros usando a mesma plataforma de muíño de pellets con matriz anular. Dado que a serie SZLH admite cambios de matriz para diferentes diámetros de pellets e relacións de compresión, o xerente ve unha vía para ampliar a gama de produtos sen adquirir unha liña de pellets separada.
Implicacións para a industria
Este caso aliñase coas tendencias máis amplas no sector da carne de vacún do Uruguai. A medida que a produción de gran en acabado continúa a crecer (as proxeccións do USDA suxiren que a tendencia persistirá mentres o millo siga sendo accesible e os mercados de exportación recompense a calidade da alimentación con gran), a fabricación de pensos na granxa está a converterse nun investimento de capital lóxico para os cebadoiros medianos e grandes. Os requisitos do equipo son claros: as máquinas deben ser o suficientemente robustas para a produción comercial diaria, o suficientemente sinxelas como para operar coa man de obra dispoñible e estar respaldadas por fabricantes que comprendan as demandas nutricionais e operativas específicas da alimentación para ruminantes.
O enfoque de Hongyang (adaptar a relación de compresión da matriz á formulación, configurar motores e acondicionadores para a alimentación do gando en lugar de aplicar unha configuración única e proporcionar asistencia técnica durante e despois da posta en servizo) reflicte a comprensión destes requisitos.
Conclusión
A instalación dun muíño de pellets con matriz anular de Hongyang nun cebadoiro de gando vacún con sede en Soriano demostra que un equipo de peletización fiable, configurado axeitadamente para unha formulación e un obxectivo de produción específicos, pode contribuír significativamente á calidade da alimentación, ao rendemento animal e á economía operativa. Durante 12 meses, o equipo ofreceu estabilidade de rendemento, alta durabilidade dos pellets e un funcionamento sinxelo para o operador, resultados que son importantes para os xestores de cebadoiros que equilibran as marxes axustadas coas demandas premium do mercado.
Para unha industria cárnica uruguaia que se define cada vez máis polos estándares de acabado de grans e calidade de exportación, a fabricación de pensos in situ con maquinaria fiable non é un luxo. É unnecesidade competitiva.
Estatísticas de sacrificio do Instituto Nacional de Carnes (INAC) de Uruguai 2015–2024; Anuario de Produtos e Gando do Servizo Agrícola Estranxeiro do USDA para Uruguai, 2025; estimacións do custo da ganancia de cebadoiro da industria segundo as informacións do FAS do USDA.
Data de publicación: 16 de xuño de 2026
