Resumo executivo
| Parámetro | Antes (Transmisión por correa, 2019) | Despois (Hongyang SZLH420) | Cambio |
|---|---|---|---|
| Capacidade nominal (puré de ruminantes) | 5,2 t/h (verán) / 4,1 t/h (inverno) | 8,0 t/h durante todo o ano | +30% a +95% |
| Índice de durabilidade dos pellets (PDI) | 91,5% | 96,8% | +5,3 puntos |
| As multas volven ao refrixerador | 6,8% | 2,1% | -69% |
| Consumo específico de enerxía | 41,6 kWh/t | 36,6 kWh/t | -12% |
| Vida útil (rica en alfalfa) | aproximadamente 380 toneladas | aprox. 1.150 t | +203% |
| Temperatura de saída de pellets | +9 a +12 °C por riba da temperatura ambiente | +3 °C por riba da temperatura ambiente | Optimizado |
1. Contexto: Por que Romanía e por que a granelización de ruminantes
Romanía tiña 10,44 millóns de ovellas a finais de 2024 e ocupaba o segundo lugar na Unión Europea en canto a inventario de ovellas e cabras, con 10,3 millóns de cabezas, segundo os datos do Instituto Nacional de Estatística (INS) e de Eurostat publicados en 2025. O gando vacún alcanzou os 1,847 millóns de cabezas o 1 de xuño de 2025, un 0,7 % máis que o ano anterior, e as vacas reprodutoras ascendían a 1,223 millóns de cabezas.
O cliente, unha fábrica de pensos compostos de propiedade familiar fundada en 2007 en Resita, levaba funcionando unha prensa de pellets accionada por correa do ano 2019 cunha capacidade nominal de 5 t/h. Dous problemas estruturais limitaron o seu crecemento: o rendemento estacional colapsou no inverno, cando a temperatura ambiente baixou por debaixo dos 5 °C, e a durabilidade dos pellets nas formulacións ricas en alfalfa caeu sistematicamente por debaixo do limiar do 92 % de PDI.
"A fábrica estaba a pagar o déficit de dúas maneiras: un circuíto de retorno de finos de 6 a 7 puntos porcentuais que realimentaba pellets rotos a través do arrefriador e cambios frecuentes de matrices que custaban un día de produción completo cada vez."
2. Selección de equipamento: SZLH420 de Hongyang Feed Machinery
- Motor principal: 110 kW
- Motor do acondicionador: 7,5 kW
- Motor de alimentación: 2,2 kW (VFD)
- Capacidade nominal: 8 t/h (ruminante)
- Transmisión principal accionada por engrenaxes
- Matriz de aceiro de aliaxe endurecido ao baleiro
- 420 mm de diámetro interior
- Relación de compresión: 1:8
2.1 Transmisión directa accionada por engrenaxes
A transmisión de engrenaxes helicoidais entregou un par constante á matriz en todo o rango de carga. Manter a velocidade da matriz sen degradación do par é o maior factor determinante da consistencia dos gránulos de lote a lote para a fibra de alfalfa abrasiva.
2.2 Acondicionador totalmente de aceiro inoxidable
A temperatura de acondicionamento alcanzou os 84 a 86 °C nuns 18 a 22 segundos de retención, o que garantiu unha xelatinización do amidón superior en comparación co límite de 75 °C da unidade anterior.
2.3 Especificacións de matrices para a alimentación de ruminantes
A vida útil da matriz mellorou nun 203 %, cun rendemento de 1150 toneladas antes de alcanzar os limiares de desgaste, grazas ao endurecemento ao baleiro (HRC 58 a 62).
3. Posta en servizo e execución (decembro de 2024 – marzo de 2025)
Datos de rendemento verificados polo inspector de recepción da cooperativa láctea: cero rexeitamentos e cero descontos na calidade rexistrados no primeiro trimestre de 2025.
4. Impacto na cadea de subministración
Agora prefírese o diámetro dos gránulos de 8 mm para os cordeiros, e as granxas informan dunha menor clasificación do alimento e dunha redución mensurable das fraccións de po nos aloxamentos das ovellas. A cooperativa leiteira rexional deixou de realizar unha preselección de cada camión debido á calidade consistente.
5. Conclusións clave
Data de publicación: 08-07-2026
