A máquina de pellets de biomasa é un equipo mecánico que usa residuos agrícolas e forestais de procesamento como patacas fritas de madeira, palla, cáscaras de arroz, cortiza e outra biomasa como materias primas e solidificalas en combustible de partículas de alta densidade mediante pretratamento e procesamento. A continuación móstranse varios factores importantes que afectan a vida útil das máquinas de pellets de biomasa.


1. Material de control Pozo de humidade
O contido de humidade do material é demasiado baixo, a dureza do produto procesado é demasiado forte e o consumo de enerxía do equipo durante o procesamento é elevado, o que aumenta o custo de produción da empresa e reduce a vida útil da máquina de pellet de biomasa.
A excesiva humidade fai difícil esmagar, aumentando o número de impactos no martelo. Ao mesmo tempo, xérase calor debido á fricción do material e ao impacto do martelo, facendo que a humidade interna do produto procesado se evapore. A humidade evaporada forma unha pasta co po fino esmagado, bloqueando os buratos da peneira e reducindo a descarga da máquina de pellet de biomasa.
Polo tanto, o contido de humidade de produtos esmagados elaborados con materias primas como os grans e os talos de millo xeralmente controlase por baixo do 14%.
2. Manter a aceite da matriz
Ao final do esmagamento de materiais, mestura unha pequena cantidade de casca de trigo con aceite comestible e colócaa na máquina. Despois de presionar durante 1-2 minutos, detén a máquina para encher o buraco da máquina de pellet de biomasa con aceite, para que se poida alimentar e producir a próxima vez que se inicie, que non só mantén a matriz, senón que tamén aforra tempo. Despois de que a máquina de pellet de biomasa se apague, solte o parafuso de axuste da roda de presión e elimine o material residual.
3. Manter unha boa vida útil de hardware
Pódese instalar un cilindro de imán permanente ou un eliminación de ferro na entrada de alimentación da máquina de pellet de biomasa para evitar afectar a vida útil do rolo de presión, o matrimonio e o eixe central. Durante o proceso de extrusión, a temperatura do combustible de partículas pode alcanzar ata 50-85 ℃, e o rolo de presión leva unha forza pasiva forte durante o funcionamento, pero carece de dispositivos necesarios e eficaces de protección de po. Polo tanto, cada 2-5 días hábiles, hai que limpar os rodamentos e hai que engadir a graxa resistente á alta temperatura. O eixe principal da máquina de pellet de biomasa debe limparse e reabastecer cada mes, e a caixa de cambios debe limparse e manterse cada seis meses. Os parafusos da parte de transmisión deben ser axustados e substituídos en calquera momento.


As nosas máquinas de pellets da serie Hongyang poden procesar varios pellets de biomasa (como serrado, rexistros, chips, madeira residual, pólas, palla, palla, cáscaras de arroz, talos de algodón, tallos de xirasol, residuos de oliva, herba de elefante, bambú, bagazo de azucre, papel, cascas de millo, grosks de bambú, gran cantidade de azucre. Deseñamos innovadamente toda a máquina para resolver problemas como o cracking de moldes e aumentar eficazmente a produción, con baixas vantaxes de longa vida útil e alta eficiencia.
Información de contacto de asistencia técnica :
WhatsApp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Tempo de publicación: agosto-11-2023