A calidade da alimentación de pellets acabada é a base para o desenvolvemento saudable da industria de pensos e está directamente relacionada coa eficiencia da produción da industria de reprodución, os intereses dos usuarios e a reputación da fábrica de pensos. Ao mesmo tempo, a estabilidade dos produtos alimenticios tamén é unha garantía importante para o desenvolvemento da industria de pensos e da gandería. Non obstante, na produción de alimentación de pellets, moitas veces hai un problema de que hai unha certa diferenza entre a calidade do produto acabado e o deseño da fórmula.
Para iso, primeiro deben analizarse os factores que afectan á calidade dos produtos de alimentación de pellets acabados e despois atopar solucións eficaces.
1. Influencia da calidade das materias primas para pensos: as materias primas son a base para a calidade dos produtos alimenticios acabados. As materias primas para as fábricas de pensos veñen de todas as direccións. Aínda que sexan as mesmas materias primas, debido á orixe, variedade, solo, método de recolección e madurez na colleita, método de procesamento, condicións climáticas, dependendo do contido de humidade, grao de mildeu, etc., o contido de nutrientes tamén varía moito. . Especialmente na tempada na que as materias primas para pensos son escasas, as variedades son máis diversas, a calidade é peor e a adulteración é grave. Neste caso, é necesario prestar atención á análise das materias primas, acumular e organizar os datos de materias primas de uso habitual, realizar a inspección do produto acabado e descubrir as diferenzas e regularidades das materias primas. Ademais, o tempo de almacenamento das materias primas tamén afectará ao seu valor nutricional, entre os que destaca o problema das premesturas aditivas. Se o aditivo ten unha estabilidade deficiente, fallará rapidamente baixo a influencia dos raios ultravioleta e da oxidación. As vitaminas son fáciles de oxidar e os sulfatos son fáciles de absorber a humidade e devolver a humidade.
2. Os ingredientes afectan á precisión dos ingredientes, o que afecta directamente á calidade do produto acabado. Ao deseñar fórmulas, a precisión xeralmente alcanza os dous decimais, pero na produción real non chega a este nivel. O equipo de medición de lotes na fábrica de pensos é a clave para a realización precisa do deseño da fórmula. Cando se usa un lote controlado por ordenador, se o deseño avanzado de varios ingredientes de materia prima é razoable ou non é a clave para a precisión dos lotes.
3. A influencia da uniformidade da mestura: a uniformidade da mestura é un indicador de calidade importante. Significa se a composición real do produto ou mesmo cada parte da dieta consumida polo gando e as aves de curral é consistente co deseño da fórmula. Entre elas, as propiedades físicas das premesturas varían moito debido aos compoñentes traza e a cantidade de adición dalgúns compoñentes é moi pequena, o que fai aínda máis difícil asegurar unha distribución uniforme. Os factores que afectan á uniformidade da mestura inclúen principalmente os seguintes tres aspectos:
3.1 Equipos: o equipo deficiente, o rendemento deficiente ou o equipo de mestura desgastado afectará á uniformidade da mestura.
3.2 Propiedades físicas das partículas de po. A alimentación composta moderna é un produto que contén moitos ingredientes diferentes. Moitos ingredientes varían moito en tamaño de partícula, forma, gravidade específica e nivel de adición, que afectan á uniformidade da mestura.
3.3 Condicións de funcionamento: incluíndo a proporción de mestura de cada compoñente no material mesturado, coeficiente de carga (a cantidade de mestura superior á cantidade de deseño afectará seriamente a uniformidade da mestura), método de alimentación, secuencia de alimentación, velocidade de alimentación, velocidade do mesturador e tempo de mestura, etc. son todos importantes para unha mestura uniforme. ter un impacto.
Hora de publicación: 19-xan-2024