A calidade do penso en pellets acabado é a base para o desenvolvemento saudable da industria dos pensos e está directamente relacionada coa eficiencia da produción da industria de cría, os intereses dos usuarios e a reputación da fábrica de pensos. Ao mesmo tempo, a estabilidade dos produtos alimenticios tamén é unha garantía importante para o desenvolvemento da industria dos pensos e a gandería. Non obstante, na produción de pensos en pellets, adoita haber un problema: existe unha certa diferenza entre a calidade do produto acabado e o deseño da fórmula.
Para este fin, primeiro débense analizar os factores que afectan á calidade dos produtos de alimentación en pellets acabados e, a continuación, atopar solucións eficaces.
1. Influencia da calidade das materias primas para pensos: as materias primas son a base da calidade dos produtos alimenticios acabados. As materias primas para as fábricas de pensos proceden de todas as direccións. Mesmo se son as mesmas materias primas, debido á orixe, variedade, solo, método de colleita e madurez na colleita, método de procesamento, condicións climáticas, dependendo do contido de humidade, grao de mildiu, etc., o contido de nutrientes tamén varía moito. Especialmente na tempada na que as materias primas para pensos escasean, as variedades son máis diversas, a calidade é peor e a adulteración é grave. Neste caso, é necesario prestar atención á análise das materias primas, acumular e organizar os datos das materias primas de uso común, realizar a inspección do produto acabado e descubrir as diferenzas e regularidades das materias primas. Ademais, o tempo de almacenamento das materias primas tamén afectará o seu valor nutricional, entre os cales destaca o problema das premesturas de aditivos. Se o aditivo ten pouca estabilidade, fallará rapidamente baixo a influencia dos raios ultravioleta e a oxidación. As vitaminas son fáciles de oxidar e os sulfatos son fáciles de absorber a humidade e devolver.
2. Os ingredientes afectan á precisión dos ingredientes, o que afecta directamente á calidade do produto acabado. Ao deseñar fórmulas, a precisión xeralmente alcanza dous decimais, pero na produción real non chega a este nivel. O equipo de medición de lotes na fábrica de pensos é a clave para a realización precisa do deseño de fórmulas. Cando se usa o loteamento controlado por ordenador, se o deseño avanzado de varios ingredientes de materias primas é razoable ou non é a clave para a precisión do loteamento.
3. A influencia da uniformidade da mestura: a uniformidade da mestura é un indicador de calidade importante. Significa se a composición real do produto ou mesmo cada porción da dieta consumida polo gando e as aves de curral é coherente co deseño da fórmula. Entre elas, as propiedades físicas das premesturas varían moito debido aos compoñentes traza, e a cantidade engadida dalgúns compoñentes é moi pequena, o que fai que sexa aínda máis difícil garantir unha distribución uniforme. Os factores que afectan á uniformidade da mestura inclúen principalmente os seguintes tres aspectos:
3.1 Equipamento: Un equipo deficiente, un rendemento deficiente ou un equipo de mestura desgastado afectará á uniformidade da mestura.
3.2 Propiedades físicas das partículas en po. Os pensos compostos modernos son produtos que conteñen moitos ingredientes diferentes. Moitos ingredientes varían moito no tamaño das partículas, na forma, na gravidade específica e no nivel de adición, o que afecta á uniformidade da mestura.
3.3 Condicións de funcionamento: incluíndo a proporción de mestura de cada compoñente no material mesturado, o coeficiente de carga (a cantidade de mestura que supere a cantidade de deseño afectará seriamente a uniformidade da mestura), o método de alimentación, a secuencia de alimentación, a velocidade de alimentación, a velocidade do mesturador e o tempo de mestura, etc. son importantes para unha mestura uniforme. Inflúen.
Data de publicación: 19 de xaneiro de 2024
